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注塑件加工中出现气泡的解决方法

作者:常州市华业塑料制品厂    发布时间:2019-5-30 12:52:13    点击次数:1

  注塑件加工中出现气泡的解决方法

  现在使用到的注塑件产品是非常多的,在使用注塑件产品的时候对质量的要求是很高的,因为劣质的注塑件对使用的影响是比较大的,所以在选择的时候需要注意。注塑件的质量很大部分取决于加工工艺,在加工的时候应该对每一个步骤都严格控制,但是在注塑件加工中会出现气泡,这是不符合标准的,所以我们来看看注塑件加工出现气泡的解决方法。

注塑件加工中出现气泡的解决方法

  1、在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不够。这种情况被称为真空气泡。解决方法:a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。b)至浇口封合为止,留有相应的补充注射料。C)注射时间应较浇口封合时间略长。d)降低注射速度,提高注射压力, e)采用熔融粘度等级高的材料。

  2、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:a)充分进行预干燥。b)降低树脂温度,避免产生分解气体。

  3、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

  经过以上文章的介绍之后,我们了解到了注塑件加工出现气泡是要分原因的,只有了解了具体原因之后才好做出解决之法,只要方法正确,就可以很好的解决注塑件加工出现气泡的问题,也就不至于影响到注塑件的质量。我们注塑件加工厂家在加工的时候都能很好的保证注塑件的质量,如果大家还想对注塑件加工做更多的了解或者有需要,都可以联系我们。

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